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南昌鸿昇粮油商行
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大豆油的精炼工艺流程是怎么样的

创建时间:2017-02-10 10:27 浏览次数:3062

大豆油由压榨或浸出得到的毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭生产工艺变成了精炼食用油脂,很多朋友都不太清楚大豆油的精炼工艺流程。

大豆油由压榨或浸出得到的毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭生产工艺变成了精炼食用油脂,很多朋友都不太清楚大豆油的精炼工艺流程,下面由江西粮油批发公司介绍大豆油的精炼工艺流程是怎么样的。

大豆油精炼工艺流

毛油—脱胶—脱酸—脱色一脱臭

油脂精炼的意义在于:①增加油脂储藏稳定性;②改善油脂的风味;③改善油脂的色泽;④为油脂深加工产品提供合格原料。

1、油脂脱胶技术

大豆毛油中含有多种杂质,分为机械杂质(泥沙)、胶溶性杂质(如磷脂、蛋白质、黏液质、糖类等)、脂溶性杂质(如游离脂肪酸、固醇类、色素等)以及水分。应用物理、物理化学或化学方法等将毛油中的胶溶性杂质脱除的工艺过程称为脱胶。脱胶的方法较多,一般使用的方法以水化脱胶和酸炼脱胶为主,还有吸附脱胶、电聚法脱胶、热凝聚脱胶等方法。

水化脱胶主要利用磷脂等胶溶性杂质在水、加热、搅拌的作用下,磷脂吸水膨胀,絮凝成大的胶团,再借助重力和离心力的作用,使油脚与油脂分离。虽然磷脂具有水化特性,但是由于磷脂种类较多、分子结构不同使其水化程度产生差异。

酸炼脱胶是在毛油中添加一定量的无机酸(****或硫酸),使有机杂质变性分离的脱胶方法。此方法还可以将非水化磷脂转化成水化磷脂而被去除,使微域金展元素(铁、铜等离子)生成络合物被分离提卨油脂的氧化稳定性。

2、油脂脱酸技术

毛油中含有一定量的游离脂肪酸,脱除游离脂肪酸的过程称为脱酸。毛油中游离脂肪酸主要来源于植物体代谢产物以及制油过程中甘油三酯受到热分解或脂肪酶作用下生成的分解产物。汕脂屮游离脂肪酸含量高,可引起油脂风味的劣敗,使胶溶性杂质溶解度增加、加速油脂的水解酸败,降低油脂的氧化稳定性。油脂工业中普遍应用的方法有碱炼法和物理精炼法。

碱炼法利用碱性溶液中和毛油中的游离脂肪酸,生成的皂被分离的精炼方法。生成的皂可以吸附部分其他杂质(蛋白质、胶质、色素等)一同被分离。油脂工业中使用的碱,一般为烧碱和纯碱。

物理精炼法(蒸馏法)利用游离脂肪酸沸点比中性脂肪低的特点,使用水蒸气真空蒸馏的方法,使游离脂肪酸从油脂中挥发出去,达到脱除游离脂肪酸的目的。此方法一般用于酸价较高的油脂(米槺油等)的处理,而且对毛油的前处理要求较高,一般情况下与脱臭工艺结合进行去除游离脂肪酸。

3、油脂脱色技术

呈液态的甘油三酯是无色的,固态时呈白色。但常见的油脂带有一定的颜色,因为脂溶性的胡萝卜素、叶绿素或其他杂质产生不同的颜色。脱色过程可将有机色素(叶绿索、类胡萝卜素等)、有机降解物、色原体等通过吸附去除。从毛油到精制油的精炼过程中,油脂中色素的去除并非全部依赖脱色工序。在脱胶、脱酸、脱臭等工序均有脱色作用。脱色的主要作用如下:

(1)脱除油脂中的色素;

(2)除去微量金属;

(3)除去微量皂化物、磷脂等胶质及一些有气味的物质;

(4)除去多环芳烃、农药等。

油脂的脱色方法较多,其中普遍采用的方法是吸附脱色法。还有化学法(氧化法、化学试剂脱色法、光化学法等)和加热脱色法等。化学试剂脱色法由于使用强氧化剂去除颜色的同时产生不确定的副产物,影响食用油脂的安全卫生,因此很少使用。

油脂的吸附脱色是利用具有较强吸附性能的材料(天然白土、活性白土、活性炭、凹凸棒土、硅藻土等),在一定条件下吸附油脂中的色素类物质及其他杂质,达到油脂脱色的目的。

4、油脂的脱臭技术

纯净的甘油三酯是无色、无味的物质,但是采用不同工艺得到的油脂都会具有不同程度的气味。这些气味有些是天然的,有些是在制油和加工过程中产生的新物质。引起油脂臭味的主要组分有低分子的醛、酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物等。如已鉴定的大豆油气味成分就有乙醛、****、2,4-癸二烯醛、丁酮、****、3-羟基丁酮、庚酮、辛酮、乙酸、丁酸、****、二甲硫等种类物质。

油脂脱臭是在高温高真空条件下,利用油脂用风味物质与油脂中甘油三酯的挥发度(气化分压)的差异,使用蒸汽蒸馏方法去除风味物质。脱臭不仅可除去油脂屮的风味物质,提髙油脂的烟点,改奔食用油的风味,还能使油脂的稳定度、色度和品质有所改善。因为在脱臭的同时,还能脱除游离脂肪酸、过氧化物和一些热敏性色素,除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物,除去小分子质量的多环芳烃及残留农药,使之降至安全程度内。油脂精炼过程中不同的阶段分离的成分如表2-2-5所示,最后得到的油脂是以甘油三酯为主要成分的脂肪。



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